折葉槳式攪拌器-折葉槳式攪拌器價(jià)格-德凱攪拌器信譽(yù)保障：

　據(jù)了解，折葉槳式攪拌器具有較廣泛的應(yīng)用范圍，并且可在不同環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)用，但是為了保持質(zhì)量及外觀，我們需要對(duì)其進(jìn)行拋光工藝，對(duì)此可通過下述對(duì)其拋光工藝進(jìn)行了解。
　　1、化學(xué)拋光是折葉槳式攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，攪拌設(shè)備也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
　　2、折葉槳式攪拌器表面處理操作流程：涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝，在攪拌設(shè)備表面涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時(shí)間為1-20分鐘，必經(jīng)工序。
　　3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整，當(dāng)攪拌設(shè)備表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的，中和，用片堿溶液沖洗表面，如果表面形狀簡(jiǎn)單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步，過純水，可選工序，由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品，折葉槳式攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸，以免造成傷害！

折葉槳式攪拌器是用于攪拌氣體、液體的設(shè)備，而且它的種類也是多種多樣的，有的適合宏觀混合的，而有的是比較適合微觀混合的，當(dāng)然也和生產(chǎn)的工藝是關(guān)系的，不過不管是何種的設(shè)備，進(jìn)行何種的操作，我們?cè)谑褂玫亩际嵌夹枰獙?duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
1、一般來說，為了..在運(yùn)行的時(shí)候不損傷儀器，都會(huì)在折葉槳式攪拌器內(nèi)部會(huì)放置絕緣的材料，所以當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候如果發(fā)現(xiàn)可能會(huì)有一些白煙冒出，或者如果有刺鼻的味道那么這些都是比較正常的情況，并不是設(shè)備的故障出現(xiàn)了問題，這個(gè)時(shí)候只需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐L(fēng)即可去除異味和白煙。
2、操作環(huán)境的干燥保障干燥，如果在使用之前前發(fā)現(xiàn)儀器表面摸起來是比較潮濕的，那么首先需要使用熱風(fēng)吹干。而且設(shè)備一定要..接地，這是的操作。
3、因?yàn)樵O(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)有加熱的情況，所以我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候一定不要被。
4、儀器在沒有加熱液體的情況下應(yīng)該停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　我們目前使用的折葉槳式攪拌器，設(shè)備直徑小，功耗以湍流脈動(dòng)為主，對(duì)物料混合比較好。經(jīng)常使用折葉槳式攪拌器設(shè)備的人可能對(duì)折葉槳式攪拌器設(shè)備比較熟悉，但是也有很多人在使用的時(shí)候不注意，容易出現(xiàn)問題。

為了使實(shí)驗(yàn)室中的折葉槳式攪拌器開始工作，它的齒輪可以同步、多樣地工作，在齒輪升降的過程中也起著非常重要的作用。
　　一般折葉槳式攪拌器不會(huì)磨損嚴(yán)重?？赡苁怯脩粼陂L(zhǎng)期使用折葉槳式攪拌器設(shè)備時(shí)沒有定期維護(hù)。通過廠家介紹，知道設(shè)備的齒輪不是陶瓷的，可能是運(yùn)轉(zhuǎn)中齒輪壞了的時(shí)候是原因，還有一個(gè)螺桿式空壓機(jī)。如果高速過載，齒輪會(huì)直接損壞。
　　葉片實(shí)驗(yàn)室折葉槳式攪拌器一般使用單個(gè)平槳葉片，可以施加徑向力驅(qū)動(dòng)低粘度液體的混合，這與固體顆粒的溶解有關(guān)。
　　折葉槳式攪拌器設(shè)備的葉片化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，但長(zhǎng)期使用或多或少會(huì)改變精度，進(jìn)而損壞葉片。為了不影響測(cè)試功率，建議使用折葉槳式攪拌器實(shí)驗(yàn)室的刀片。當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換。

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